Enfardadora automática
Máquina de grandes prestaciones para el enfardado automático con film estirable.
Technoplat 2000 es una enfardadora de palets con film estirable de grandes prestaciones y de importante valor adquirido. La proyección, la elección de los materiales y la implementación de un software dedicado a la alineación de esta envolvedora han seguido rigurosos estándares de calidad y seguridad.
Technoplat 2000 es la respuesta Robopac a todas las exigencias de producción industrial mediana. Dotada de los dispositivos de automatización más eficientes y robustos, proyectada siguiendo los criterios más rigurosos en cuanto a la automatización del proceso de enfardado de palets con film estirable. Technoplat 2000 se impone como una óptima elección para quién necesita una estación para envolver palets con film estirable de forma automática y en línea.
Technoplat 2000 incorpora la revolucionaria tecnología de enfardado de palets MULTI LEVEL CONTROL (MLC), gracias al MLC la Technoplat 2000 es capaz de envolver cargas inestables, cargas débiles o deformables, así como palets de picking variado. Multi Level Control ofrece la posibilidad de regular todos los parámetros de enfardado en cada capa del palet.
La envolvedora automática de palets Technoplat 2000 con sistema de preestiraje está disponible en multitud de configuraciones orientadas a satisfacer de forma eficiente la necesidad de cada cliente.
Technoplat 2000
Technoplat 2000 – linea
Panel de control
Detalle del panel de control
El panel de control es el cerebro de la enfardadora Technoplat 2000 incorporando el sistema de última tecnología MultiLevel Control de Robopac. La interfaz gráfica de última generación permite un control fácil e inmediato de todas las funciones disponibles.
Pantalla táctil de 7″
La pantalla táctil en color, fácil de usar, con una interfaz de 7 pulgadas de alto rendimiento, incorpora iconos diseñados y creados específicamente por Robopac. Gracias a la versatilidad de la pantalla táctil podemos utilizar el MultiLevel Control de manera fácil e intuitiva.
¿Que es Multilevel Control (MLC)?
El MLC o Control Multinivel es la nueva solución instalada en la enfardadora Technoplat 2000. La función se puede activar de forma sencilla e intuitiva en cada uno de los seis programas memorizables. La altura del palet puede ser dividida en varios niveles, todos ajustables en: tensión, preestiro (sólo en los carros de preestiro), refuerzos, velocidad de rotación de la plataforma, velocidad del carro, activación ciclo con cordón o sin cordón. Pero eso no es todo, cada uno de los niveles se pueden ajustar con los valores dependiendo de la dirección de accionamiento del carro, es decir, incluso diferente para subida y bajada. Esta función pretende ahorrar y reducir el tiempo de ciclo con claros beneficios para la productividad. MLC permite el enfardado de palets ligeros e irregulares sin derribar la carga y sin deformar el producto paletizado.
Technoplat 2000 – fig1
Technoplat 2000 – fig2
Dispositivo de sujeción y corte disponible con espátula o soldador. Technoplat 2000 está equipada con pinza de corte automática y soldador (opcional). Esta caracteristica permite un sellado automático perfecto de la cola al final de cada ciclo de enfardado. El diseño permite adaptarse a cualquier tipo de carga. Dispositivo de sujeción del film con inclinación para que el film se ajuste perfectamente en la base de la carga.
La mesa giratoria. Transportador de rodillos motorizado de alta capacidad en la mesa giratoria. Velocidad máxima de rotación de 15m/ min. Rodillos de 76mm de diámetro. Anchura de trabajo: 1100mm, 120 mm de paso. Cadena de alta resistencia para la transmisión. Sopladores de aire para evitar las colas.
Caracteristicas técnicas
| Maquina | Technoplat 2000 PDS | Technoplat 2000 PVS |
|---|---|---|
| Altura del mástil utilizable (mm) | 2400 | 2400 |
| Capacidad de la placa giratoria (kg) | 1500 | 1500 |
| Velocidad de rotación plataforma (rpm) | 15 | 15 |
| Velocidad de rollos | 15 | 15 |
| Velocidad carro arriba-abajo | 1,5 - 5,5 | 1,5 - 5,5 |
| Tensado del film | std | std |
| Pre-estiramiento film | fijo 250% | 150 - 400% |
| Dimensiones máximas de palets | 1000 x 1200 | 1000 x 1200 |
| Fuente de alimentación | 230V 50/60Hz 1Ph+N | 230V 50/60Hz 1Ph+N |
| Potencia instalada (con cintas transportadoras) | 4 | 4,3 |
| Dimensiones del carrete | 300 x 500 | 300 x 500 |
| Espesor del film | 17 - 30 μm | 17 - 30 μm |
| Carretilla elevadora | delantero / trasero | delantero / trasero |
| Altura de trabajo | 400 | 400 |
Robopac Techlab
AETNA GROUP fabrica y comercializa a escala mundial máquinas envolvedoras para el envasado y el embalaje con film extensible, enfajadoras, envasadoras con film termorretráctil, encartonadoras y precintadoras. El grupo cuenta con más de 400 empleados, 80 técnicos dedicados al servicio post venta, con una facturación anual superior a los 85 mill. de Euros. Cuenta con cinco plantas de fabricación para sus 4 marcas comerciales: ROBOPAC, ROBOPAC SISTEMI, DIMAC Y PRASMATIC, con una red de más de 450 agentes y distribuidores y 6 filiales presentes en Francia, Gran Bretaña, Alemania, Estados Unidos, Rusia y China. Con más de 100.000 máquinas vendidas e instaladas en todo el mundo, AETNA GROUP ofrece una amplísima gama de soluciones y servicios para las satisfacer las más variadas exigencias del sector del packaging.
Robopac – línea de producción
ROBOPAC, fundada en 1982, es líder mundial en la tecnología de envoltura con film estirable, con una producción de más de 5.000 máquinas/año, el 70 % exportadas a los principales mercados mundiales. Las tecnologías desarrolladas por la empresa son cuatro: robots, mesas y brazos rotativos para la estabilización de cargas paletizadas mediante film estirable (core business), enrolladores horizontales de film estirable para productos de forma alargada, máquinas para aplicación de film termorretráctil y máquinas precintadoras.Gracias a una tupida red de distribuidores a escala mundial y a los centros de asistencia técnica y a los servicio de recambios presentes en las filiales exteriores, ROBOPAC asegura un servicio post-venta eficaz y rápido.
La certificación ISO 9001, obtenida ya en 1997 y que desde entonces ha sido continuamente renovada, ha supuesto no sólo alcanzar un objetivo de prestigio, pues también y sobre todo ha reforzado el compromiso de la empresa en la mejora continua de las propias capacidades.
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